介绍螺柱焊机的特点以节省时间和成本

在螺柱焊接过程中,电弧熄灭的能量集中在螺柱焊接和母材之间以及它们的团块之间。在螺柱焊期间,必须在结块处施加必要的压力。此时,电弧熄灭后,压力迅速准确地到达,没有脉动。在短的焊接时间和峰值电流后,在压力的影响下,螺柱的端部浸入熔池中,液态金属从接头中部分挤出形成焊接接头,从而使螺柱焊接的应用具有许多特点。

螺柱焊机的特点是非常经济和省时,所有螺柱焊的机构不需要钻孔,冲孔,冲孔螺纹,铆钉,螺纹和光洁度等。使用螺柱焊机时,其焊接过程时间短、电流大、熔深小。因此,它可以焊接到非常薄的板上。关于使用陶瓷环电弧螺柱焊(螺柱焊机)和短周期电弧焊接,板厚可达1毫米,电容器放电电弧螺柱焊可达0.6毫米,而电容器放电尖端点火螺柱焊可达0.5毫米。

螺柱焊的工件必须从一侧焊接。它可以焊接在所有位置,也可以通过膨胀器焊接在有限的垂直隔板上。由于焊接时间短,焊接后变形小,不需要修整。螺柱焊接接头可以达到高强度。镀层或高合金镀层焊接后,背面无痕迹。

优越的经济螺柱焊与其他焊接方法的优势有关,这取决于焊接功率。对于成批消耗的工件,在短焊接时间(3-980毫秒)内可达到8-40次/分钟(取决于不同直径的螺柱和不同的焊接功率)。然而,主动进给螺柱焊机的数量可以达到60个/分钟。螺柱焊机和焊枪种类繁多,设备安装成本相对较低。

介绍螺柱焊机的特点以节省时间和成本