焊接机器人“关门才肯干活” 伟福科技改进工艺

  工人必须双手同时按开关点焊机才开始工作,防止伤手

  昨天上午,记者来到东西湖伟福科技生产车间,走近一台焊接机器人跟前想看个究竟,不料焊接机器人自动停摆。公司安全负责人叶文力说,焊接工作站门口设有光栅感应器,任何物品或人体进入工作区,设备将自动停止工作。这种工艺,可以防止员工受伤和设备受损。

  伟福科技主要生产汽车车架、悬挂装置和脚踏板,自2004年投产至今,工厂内安全生产事故为零,曾获湖北省安全文化创建示范企业称号。

  员工生产时要全副武装

  步入伟福科技生产车间,首先看到一条4米多宽的黄色通道横穿车间正中。叶文力说,车间配有中央空调,比较封闭。汽车零部件生产过程中,会产生电火花。一旦发生火灾,消防车在车间外灭火难度比较大。消防车能开进车间,灭火就容易多了。

  汽车车架等零部件的生产包括冲压、焊接、涂装和组装等工序,还配套有行车作业。冲压后的钢材,难免会有毛刺。公司要求生产线员工必须佩戴防护手套和护腕,避免手和手腕划伤。白色的工作服,可以减少电弧对身体的伤害,身着长袖、长裤,可以避免电焊时飞溅的火花造成烫伤。穿上劳保鞋,可以避免零件不慎坠落时砸伤脚。焊接过程中会产生烟雾,因此,进入车间的员工必须配戴口罩。

  由于工作时需要全副武装,车间内配有中央空调,所有工位配有电风扇给员工防暑降温。

  双控焊机防止伤手

  把螺母焊接在冲压好的钢架部件上,需要点焊。过去点焊,需要左手拿着钢架部件,右手按点焊开关。这种工艺在其它工厂曾发生点焊机下坠焊接时压伤员工手指的事故。伟福科技公司的点焊机,采用双控工艺:钢架部件被安放在辅助支撑上,员工两只手同时按开关,点焊机才工作。这种工艺,可以确保点焊机工作时,员工双手都不在其下方,也就不可能伤到手。

  冲压设备下坠时,压力达到数百吨。如果人手不小心伸进去,可能被压成稀泥。伟福的冲压工序,采用四控操作:钢架部件被放到冲压设备下面之后,设备两侧的两名员工同时用双手各按一个开关,4个开关同时按下时,冲压设备才开始工作。这样可以确保冲压作业时,两名员工的双手都不在冲压设备下方。

  为防止伤人,焊接工作站门口设有光栅感应器,只要有人靠近,焊接机器人就会停止工作。

  这些工艺的改进,从流程上保证了员工的安全。

  每个批次的车架焊接完成后,都要随机选出1个来做受力实验:在焊接点附近割一个U形,然后用工具把它扳弯,看焊点附近有没有变形或断裂。叶文力说,这种实验成本非常高,每月花费在100万元以上。但它是检验产品质量简单有效的方法,是用来保证整车安全性能的手段,是必须的工序。

  员工骑电动车要求戴头盔

  伟福科技公司有一项门卫制度:所有骑乘摩托车、电动车上下班的员工,必须佩戴安全头盔。保安每天在公司大门口检查,没戴安全头盔的,一律不允许进入厂内。公司安全委员会也会不定期在公司大门口抽查,尤其针对上、下夜班人员,加大抽查频次,并将抽查结果通报各科科长及公司,对违规者要进行相应的教育和处罚。

  叶文力说,公司2004年投产至今,厂内安全生产事故为零。每年大的事故,就是个别员工划伤手指、走路崴脚一类。但曾有公司货车在厂外运输途中被撞造成人员死亡的事故。虽然对方负全责,但人的生命已无法挽回。因此,公司对员工在上下班途中的安全同样重视。

  公司食堂专门配有电视,在员工就餐时播放安全生产宣传视频,公司休息室设置了《安全生产案例》,图文并茂地展示其他同类工厂发生的安全事故。用这些案例,以案说法,营造浓厚的安全生产氛围。

  文/图 记者齐翔 通讯员郑文华 周平高

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